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拉管沉井施工的优缺点
发布时间:2019-12-20    当前访问:14 次

  砂垫层选用中砂,边铺边洒水边夯实,铺完后再用压路机碾压密实,再在砂垫层上再铺设枕木mm×mm×mm)作垫木,要求垫木中心线与刃脚中心线重合。枕木之间的空隙用砂填实,并保证枕木顶面和砂垫层顶面相平,用水准仪找平,使高差在mm以内。沉井井壁下砂垫层宽度厚度以及枕木的用量,可根据第一节沉井的重量和施工坑地基的承载力计算求得枕木的用量@mm计根,砂垫层的有效厚度为mm。沉井制作沉井制作在—m基坑中进行,由于沉井总高度和总重量都比较大,重心高,为保证制作时沉井的稳定性,沉井自身有适当的重量便于安全顺利下沉,并结合内部框架施工工艺要求综合考虑,采取分三节制作三次下沉方案,沉井制作总高度m,制作内容包括井壁以及隔墙。
沉井制作外壁粗糙、鼓胀的原因分析 1.现象:沉井浇筑混凝土脱模后,外壁表面粗糙、不光滑,尺寸不准,出现鼓胀,增大与土的摩阻力,影响顺利下沉。 2.原因分析(1)模板不平整,表面粗糙或粘有水泥砂浆等杂物未清理干净,脱模时,混凝土表层被粘脱落。(2)采用木模板,浇筑混凝土前未浇水湿润或湿润不够,混凝土水分被吸去,致使混凝土失水过多,疏松脱落形成粗糙面。(3)采用钢模板支模,未刷或局部漏刷隔离剂,拆模时,表皮被钢模板粘结脱落。(4)模板接缝、拼缝不严密,使混凝土中水泥浆流失,而使表面粗糙;或混凝土振捣不密实,部分气泡留在模板表面,混凝土形成粗糙。(5)筒壁模板局部支撑不牢,或支撑刚度差,或支撑在松软土地基上;浇筑混凝土时模板受振,或地基浸水下沉,造成局部模板松开外壁鼓胀。
  沉井施工脚手架搭建规范:脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽系安全带穿防滑鞋。严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料,结构阶段施工荷载不大于KN/㎡,装修阶段施工荷载不大于KN/㎡。脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵横向水平杆,纵横向扫地杆,连墙件。严禁使用脚手架作为起吊重物的承力点。严禁将缆风绳泵送混凝土输送管电缆等设施设备固定在施工用脚手架上。当有六级以上强风浓雾雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
沉井施工出现沉井失稳治理方法 沉井均匀下沉,可将沉井接高处理;不均匀下沉,可采取在井口上端偏心压载等措施纠正。
  沉井下沉下沉方案根据地质条件和地下水文,拟采用排水下沉方案,排水方法为明沟集水井排水。根据设计,沉井在现有地面以下埋深m,因施工坑已挖m深,所以下沉总深度为m。根据地质条件和施工条件并结合制作分节情况,沉井下沉方案如下第一次下沉m,在第一节制作完砼强度达到%后开始下沉;第二次下沉m,在第二节制作完砼强度达到%后开始下沉;第三次下沉m,在第三节制作完砼强度达到%后开始下沉。沉井下沉机理分析沉井不是均衡下沉而是“摇摆”下沉的。
  沉井施工脚手架搭建规范:在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于。挑梁铆固要牢靠,上面配重要符合设计要求,要按设计或施工方案安装吊篮,升降设施要灵敏牢靠,并有自动保险装置。吊篮第一次组装后经载荷试验合格后,方可投入使用。卸料平台悬挑式卸料平台悬挑钢平台须经设计计算方可制作,须编制专项方案并按专项方案制作安装使用。悬挑卸料平台额定载重量一般不得超过t,有效载料面积一般不宜小于㎡或者超过㎡。卸料平台应采用型钢焊接成主框架,主挑梁型号不得小于号槽钢或#工字钢),锚固端预埋?U型环,不宜埋设在结构悬挑部位钢丝绳直径应根据计算确定且不小于?,平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,分别拉接在个拉结点上,斜拉钢丝绳与平台间夹角应大于°,绳卡数量间距按照规范设置。