沉井施工基坑排水方法：基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多，本工程主要采用设明沟、集水井排水法。为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，采取如下措施。（1）基坑外排水，采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经三次沉淀后，进入城市地下水道。（2）基坑内排水，采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，具体尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm，下口宽300mm，低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。
沉井制作外壁粗糙、鼓胀的原因分析 1．现象：沉井浇筑混凝土脱模后，外壁表面粗糙、不光滑，尺寸不准，出现鼓胀，增大与土的摩阻力，影响顺利下沉。 2．原因分析(1)模板不平整，表面粗糙或粘有水泥砂浆等杂物未清理干净，脱模时，混凝土表层被粘脱落。(2)采用木模板，浇筑混凝土前未浇水湿润或湿润不够，混凝土水分被吸去，致使混凝土失水过多，疏松脱落形成粗糙面。(3)采用钢模板支模，未刷或局部漏刷隔离剂，拆模时，表皮被钢模板粘结脱落。(4)模板接缝、拼缝不严密，使混凝土中水泥浆流失，而使表面粗糙；或混凝土振捣不密实，部分气泡留在模板表面，混凝土形成粗糙。(5)筒壁模板局部支撑不牢，或支撑刚度差，或支撑在松软土地基上；浇筑混凝土时模板受振，或地基浸水下沉，造成局部模板松开外壁鼓胀。
　　设备接收要求A卸车时应按供货的装箱清单，并对照箱件上的标牌进行数量编号和外观完整性验收；B在验收中如发现少箱错箱外观有损等，应与供货商代表一起确认，并报业主方备案；C所有验收均应会同供销货方代表办理签收和交接手续；D设备开箱检查时仍应会同业主方代表和供货商代表一起确认；E在设备安装过程中，如发现设备有内在品质问题或制造问题，还应通知供货方代表并会同业主方代表一起共同认可，并提出解决办法。设备保管成品保护)要求A设备签收接受后，施工人员要妥善保管好设备箱件，并考虑采取防雨防火遮盖措施。
沉井施工出现沉井失稳预防措施(1)封底前，对井底松软土层和软硬不均土层，进行换填加固处理；井底积水淤泥要清除干净，使有足够的承载力，以支承沉井上部荷载，防止不均匀沉陷。(2)封底混凝土采取均匀、对称分格、按照一定顺序进行浇筑，并宜先沿刃脚填筑一宽约70cm同心圆带，厚度根据刃脚斜面高度确定，而后再逐步向锅底中心推进。混凝土应分层浇捣，每层厚50cm，在软土中采取分格逐段对称封底。
沉井制作外壁粗糙、鼓胀预防方法：(1)模板应经平整，板面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。(2)木模板在浇筑混凝土前，应充分浇水湿润，清洗干净；钢模脱模剂要涂刷均匀，不少于二遍，不得漏刷。(3)模板接缝、拼缝要严密，如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或刮腻子堵严，防止漏浆。(4)模板必须支撑牢固，支撑应有足够的刚度；如支撑在软土地基上应经加固，并有排水措施，防止浸泡。(5)混凝土应分层均匀浇筑，严防下料过厚及漏振、过振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
沉井下沉施工过程中出现瞬间突沉原因分析：沉井下沉出现瞬间突沉现象：沉井在瞬时间内失去控制，下沉量很大，或很快，出现突沉或急剧下沉，严重时往往使沉井产生较大的倾斜或使周围地面塌陷。沉井下沉施工过程中出现瞬间突沉原因分析：(1)在软粘土层中，沉井侧面摩阻力很小，当沉井内挖土较深，或刃脚下土层掏空过多，使沉井失去支撑，常导致突然大量下沉，或急剧下沉。(2)当粘土层中挖土超过刃脚太深，形成较深锅底，或粘土层只局部挖除，其下部存在的砂层被水力吸泥机吸空时，刃脚下的粘土一旦被水浸泡而造成失稳，会引起突然塌陷，使沉井突沉。当采用不排水下沉，施工中途采取排水迫沉时，突沉情况尤为严重。(3)沉井下遇有粉砂层，由于动水压力的作用，向井筒内大量涌砂，产生流砂现象，而造成急剧下沉。
沉井工程施工出现沉井上浮现象： 封底后，沉井上浮一定高度，沉井底脱空或被稀泥填塞，或造成沉井倾斜。2．原因分析(1)在含水地层沉井封底，井底未做滤水层，封底时未设集水井继续抽水，封底后停止抽水，地下水对沉井的上浮力大于沉井及上部附加重量而将沉井浮起。(2)施工次序安排不当，沉井内部结构和上部结构未施工，沉井四周末回填就封底，在地下、地面水作用下，沉井重量不能克服水对沉井的上浮力而导致沉井上浮。
　　刃脚踏面底标高必须严格复核。h沉井下沉前，切割井壁上所有对拉螺栓，并作抗渗处理，井壁上所有预埋插筋均扳弯，以防勾搭或划伤工作人员。i为保证封底素砼与井体有较好的连结，下沉前将与素砼接触部位如底梁刃脚隔墙等处清理干净，并经验收合格。j沉井下沉前用砖砌封堵井壁上所有预埋套管，孔径≥mm时，采用mmA钢板，以防止下沉时泥土或地下水大量涌入。顶管穿墙套管下沉前用黄粘土或灰土分层回填夯实，使干容重达到t/m以上。