沉井下沉施工过程中遇邻近建筑物下沉预防措施(1)在建筑物基础靠沉井一侧用板桩或喷粉桩加固。 (2)在沉井与建筑物之间设置回灌井，减少邻近建筑物地下水的流失。(3)遇粉砂层采用点井降水，使水头差不过大，避免引起流砂。(4)沉井挖土，避免在刃脚处向外掏空，尽量采取切土下沉方法。(5)在井壁外侧不断回填中砂，使靠近建筑物一侧土不被扰动。
　　结语沉井作为建造地下构造物或深基础的一种方法，是一项实践性很强的施工技术，为保证沉井的顺利下沉和井身的稳定性，必须具有钻孔地质资料。施工前，应根据钻孔地质资料，编制沉井施工措施设计，选定下沉方法，计算各阶段的下沉系数，确定沉井制作下沉施工方法，使施工人员能清楚地了解沉井在不同阶段的下沉情况，掌握各阶段的相应技术措施，保证下沉的施工质量和安全，沉井下沉对周围土体的破坏必须引起足够关注，并采取有效措施和应急预案。
　　第一节高m；第二节高m；第三节高m。模板支设沉井模板采用木模板，支撑系统和脚手架系统采用φ×钢管支设，不设垂直施工缝，在上下节分节处设通长水平钢止水施工缝，钢板厚m，宽mm，内外模板间设采用φ钢作对拉螺栓，间距×，止水钢片与钢筋之间采用双面焊。井壁支模时先支内模后支外模，一次支模高度比拟设水平施工缝高mm。第一节沉井模板支撑系统及其脚手架系统落在地基土层上，第二三节沉井模板操作及支撑脚手架系统采用悬挑支设。
　　第一节高m；第二节高m；第三节高m。模板支设沉井模板采用木模板，支撑系统和脚手架系统采用φ×钢管支设，不设垂直施工缝，在上下节分节处设通长水平钢止水施工缝，钢板厚m，宽mm，内外模板间设采用φ钢作对拉螺栓，间距×，止水钢片与钢筋之间采用双面焊。井壁支模时先支内模后支外模，一次支模高度比拟设水平施工缝高mm。第一节沉井模板支撑系统及其脚手架系统落在地基土层上，第二三节沉井模板操作及支撑脚手架系统采用悬挑支设。
沉井制作外壁粗糙、鼓胀治理方法：井筒外壁粗糙、鼓胀主要是增大了下沉摩阻力，影响下沉，应加以修整。即将粗糙部位用清水刷洗，充分湿润后，用素水泥浆或1：3水泥砂浆抹光。鼓胀部分应将凸出部分凿去、洗净，湿润后亦用素水泥浆或1：3水泥砂浆抹光处理。
沉井施工基坑土方的运输和堆放：开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。
　　其中，上部滞水赋存于人工填积Qm)地层代号)层中，大气降水地表渗水是其主要的补给来源；空隙承压水赋存于第四系上更新统冲积Q)地层代号)粉砂层中。基岩裂隙水主要赋存于基岩地层代号)裂隙中，水量较小。根据地质勘测资料，场地上部滞水水位在—m之间。场地内的地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀。沉井施工平面布置及基坑开挖如下图所示沉井工程施工方案该沉井总高度m，井壁分次预制，第一节预制m，第二节预制m，第三节预制m；待第三节沉井下沉至设计标高后，进行清底，浇灌底板，依次施工井内各层平台。
　　遇坚硬土层，破土困难。壁外无减阻措施或壁外减阻措施遭到破坏，侧面摩阻力没有降低。预防措施及处理方法适当增大挖土深度和范围。沉井下沉过程中要注意连续性不能停止时间过长，如果考虑到某些原因不得不停止较长时间，造成无法不沉时，可以在井壁和土层间灌入触变泥浆或黄土，降低摩阻力，又可达到维护土壁不坍塌，从而使四周的土层保持稳定。流砂在开挖粉土层时，如井外地下水头较高，在一定水头的动力压力下，会产生流砂现象。预防措施及处理方法井外增加深井排水，在无法降低井外地下水的情况下，只能向井内注水。